电机绝缘低的原因及处理方法

   三相异步电动机在停机或检修时容易绝缘低，导致三相异步电动机不能立即启动。下面，我们就来分析一下电机绝缘低的原因，并给出常见的处理方法，供大家参考。

一、原因

   如果一台长期运行、长期存放或备用的电动机绝缘负值不符合规程要求，或绝缘电阻等于零，则表明该电动机绝缘不良。

其原因一般有以下几种 ：

   1、 电动机受潮。由于环境潮湿，水滴落入电动机内部，或者室外通风道冷空气侵入电动机，使绝缘受潮，绝缘电阻降低。

   2、 电动机绕组老化。主要出运行时间较长的电机，绕组老化需及时返厂重新浸漆或重新绕制，必要时更换新电机。

   3、 绕组上灰尘过多，或者轴承严重漏油，绕组上油污沾尘，造成绝缘电阻降低。

   4、 引出线和接线盒内绝缘不良。要重新包扎、接线。

   5、 滑环或电刷磨蚀掉下的导电粉末落 入绕组内部，造成转子绝缘电阻降低。

   6、 绝缘受机械损伤或化学腐蚀，导致绕组接地。

二、处理方法

   1、 电动机停机后，潮湿环境需要及时启动加热器、电机停机时，为防止潮气冷凝，需及时启动防冷加热器，将电机周围空气加热到比环境温度略高，将机内潮气驱散。

   2、 加强电机温度运行监视，对温度偏高的电机及时彩取降温措施，防止绕组因温度高加快老化。

   3、 做好电动机检修台账，在合理检周期内对电机绕组进行清理。

   4、 加强对检修人员检修工艺培训。严格执行检修文件包验收制度。

   总之，先把绝缘不好的电机扫一遍，再检查绝缘是否损坏。如果滤芯损坏，将其擦干。干燥后，测试隔离电压。如果仍然很低，使用测试结果进行维护。