​高压变频电机比较少，遇到哪些瓶颈问题？

        从节能电机产品类别来看，大功率节能电机一般为高压节能电机； 从理论上讲，高压节能电机也可以做成变频调速节能电机。 但在实际工程应用中，高压变频节能电机很少，用低压大功率变频节能电机代替高压节能电机的情况非常普遍。 为什么？ 主要因素来自于变频电源，即高压逆变器的技术门槛太高，所以制造成本非常高，而且高压逆变器的价格也远远超出了大多数客户的接受范围 .

       低压变频器无论是单相还是三相的容量都比较小，一般在500kW或以下，而高压变频器的容量一般比较大。

       高压大容量逆变器有两种结构，一种是间接高压逆变器，即“高低高”间接逆变器，另一种是“高高”逆变器，直接将高压电源整流为直流逆变器，输出高压。

     “高-低-高”间接式变频器包括输入电压降低器和输出电压升压器。 变频器的系统结构比较复杂，整个系统比较大，系统损耗大，效率比较低。 不过变频过程是在低压下完成的，所以技术层面上没有太大难度。 因此，变频器广泛应用于中小型高压变频节能电机的控制。 特别是变频器采用多重处理技术，有效降低谐波分量，有效降低变频调速对节能电机本体的不利影响。

       随着整体节能要求的提高，“高-高”高压逆变器也得到了长足发展，如采用晶体管的直接高压逆变器、采用串联低压逆变器的高压逆变器等。

      从以上内容中我们可以发现，高压逆变器在制造技术和成本上要比低压逆变器实现困难得多，这在一定程度上制约了高压逆变节能电机的发展。高压逆变器必须突破系统包装中的电磁兼容问题，才能实现相对较低的成本和较高的稳定性能，从而达到与高压逆变节能电机相匹配的目的。

      从节能电机发展的总体需求来看，高压变频节能电机是一个方向。当电力电子技术在高压工程领域取得突破时，也将是高压变频节能电机应用的一个爆炸性时期。