变频电机的特点
- 发表时间:2023-04-23
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1、电磁设计
对于普通异步电机,重新设计考虑的主要性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。 至于变频电机,由于临界转差率与电源频率成反比,当临界转差率接近1时可以直接启动。因此过载能力和启动性能不需要过多考虑,并且 需要解决的关键问题是如何提高电机对电源的响应。 对非正弦电源的适应性。 方法一般如下:
1) 尽可能的减小定子和转子电阻。
减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增加。
2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3)变频电机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
2、结构设计
在设计结构时,主要考虑非正弦功率特性对变频电机绝缘结构、振动、噪声冷却方式的影响。 一般应注意以下问题:
1)绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。
3)冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4)防止轴电流措施,对容量超过160KW电机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。
5)对于恒功率变频电机,当转速超过3000转/分时,应使用耐高温的专用润滑脂,以补偿轴承的温升。
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