直流电机维修流程

     专业电机维修中心电机维修流程：清洗定子、转子——更换碳刷或其他零件——真空F级压力浸漆——烘干——校准动平衡。

     1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。  

     2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。  

     3、运转时应保证电机润滑良好。 一般电机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂。 当运转中发现轴承过热或润滑变质时，应及时液压更换润滑脂。 更换润滑脂时，应清除旧润滑油，并用汽油清洗轴承和轴承盖的油槽，然后在轴承与轴承盖之间的1/2空腔内注入ZL-3锂基润滑脂。 轴承的内圈和外圈（适用于2极）和2/3（适用于4、6、8极）。 

     4、当轴承寿命结束后，电机的振动和噪声会明显增大。 当轴承的径向游隙达到下列值时，应更换轴承。

     5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。  

     6、更换绕组时，必须记下原绕组的形式、尺寸、匝数、线规等。 当你丢失这些数据时，你应该要求制造商随意改变原来的设计绕组，这往往会恶化电机的一项或多项性能。 甚至无法使用。